Un cuscinetto orientabile, noto anche come ralla o cuscinetto a tavola girevole, è un cuscinetto volvente rotante che in genere supporta un carico pesante ma a rotazione lenta o a lenta oscillazione. I cuscinetti orientabili sono cuscinetti di grandi dimensioni specificamente progettati per sopportare contemporaneamente carichi assiali, radiali e di momento. Incorporano un anello interno e uno esterno, che possono essere imbullonati ad altre strutture, come una piattaforma rotante o una base statica.
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Cuscinetto orientabile a tre file di rulli
Il cuscinetto orientabile a tre file di rulli è costituito da un anello interno, un anello esterno e tre file di rulli
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Cuscinetto orientabile a quattro sfere con flangia
I cuscinetti volventi di tipo flangiato appartengono anche ai cuscinetti volventi a sfere a quattro punti di contatto.
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Cuscinetto orientabile a rulli cilindrici incrociati
Il cuscinetto orientabile a rulli incrociati è composto principalmente da un anello interno, un anello esterno, rulli,
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Cuscinetto di rotazione dell'escavatore
Il cuscinetto di rotazione dell'escavatore è un elemento di trasmissione della forza per i corpi superiore e inferiore per realizzare
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Cuscinetti di riduzione della corsa dell'escavatore
I cuscinetti riduttori di corsa dell'escavatore sono anche chiamati cuscinetti riduttori laterali o cuscinetti a scatola dentata.
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Cuscinetti di orientamento a sfere a doppia fila e 8 punti di contatto
Il cuscinetto orientabile a due corone di sfere è composto principalmente da un anello interno, un anello esterno, due corone di elementi volventi (sfere d'acciaio), un distanziatore o una gabbia e un dispositivo di tenuta.
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Caratteristiche dei cuscinetti volventi
Elevata capacità di carico: i cuscinetti volventi sono progettati per gestire combinazioni di grandi carichi assiali, radiali e di momento.
Design compatto: nonostante la loro capacità di sopportare carichi, i cuscinetti volventi presentano un fattore di forma compatto, fondamentale per le applicazioni in cui lo spazio è limitato.
Rotazione di 360 gradi: consentono una rotazione fluida e continua su un piano, rendendoli ideali per applicazioni che richiedono una rotazione completa.
Integrazione degli ingranaggi: molti cuscinetti volventi sono dotati di ingranaggi integrati sull'anello interno o esterno, consentendo l'integrazione dei meccanismi di trasmissione.
Personalizzazione: possono essere personalizzati con diversi materiali, tipi di guarnizioni e configurazioni di ingranaggi per adattarsi ad applicazioni e ambienti specifici.
Tipi di cuscinetti volventi
Tipo a singola fila di sfere: presenta una singola fila di sfere e può supportare carichi assiali, radiali e di momento. Adatto per applicazioni con carichi da leggeri a medi.
Tipo a doppia fila di sfere: presenta due file di sfere, che consentono una maggiore capacità di carico e una migliore stabilità. Ideale per applicazioni con requisiti di carico radiale più elevati.
Tipo a rulli incrociati: i rulli sono disposti secondo uno schema incrociato, che aumenta la capacità del cuscinetto di sopportare carichi di momento più elevati e garantisce maggiore precisione e rigidità.
Tipo a tre file di rulli: questa tipologia comprende tre file di rulli che gestiscono separatamente diverse direzioni di carico, offrendo così la massima capacità di carico tra i cuscinetti volventi.
Applicazioni dei cuscinetti volventi
Gru e ascensori: utilizzati nelle basi rotanti e nei bracci delle gru a torre, delle gru mobili e delle piattaforme aeree.
Turbine eoliche: facilitano la rotazione della navicella e la regolazione delle pale.
Apparecchiature mediche: utilizzate nelle parti rotanti di macchine mediche avanzate come scanner TAC e poltrone odontoiatriche.
Macchinari da costruzione: utilizzati negli escavatori e nelle frese per la rotazione.
Equipaggiamento marittimo: essenziale per il funzionamento delle gru di bordo, delle passerelle e degli alberi radar.
Bracci robotici: forniscono movimento rotatorio nei sistemi di automazione industriale.
Come lubrificare i cuscinetti volventi?
Una corretta lubrificazione è fondamentale per le prestazioni e la longevità dei cuscinetti volventi. Ecco come lubrificarli efficacemente:
Scegliere il lubrificante giusto: utilizzare un grasso o un olio consigliato dal produttore del cuscinetto, adatto al carico, alla velocità e alle condizioni ambientali specifici.
Punti di lubrificazione: applicare il lubrificante agli ingranaggi e ai corpi volventi attraverso gli ingrassatori. Assicurarsi che l'intera pista di rotolamento sia coperta.
Frequenza: la frequenza della lubrificazione dipende dalle condizioni operative. Controllare regolarmente lo stato della lubrificazione e seguire le istruzioni del produttore: in genere, si consiglia di rilubrificare ogni 100 ore di funzionamento o mensilmente, a seconda di quale evento si verifichi per primo.
Applicazione pulita: assicurarsi che le aree attorno ai punti di lubrificazione siano pulite per evitare di introdurre contaminanti nei cuscinetti.
Ispezioni e manutenzioni regolari, inclusa la lubrificazione, sono essenziali per massimizzare la durata e l'efficienza dei cuscinetti volventi, soprattutto dato il loro ruolo critico nei macchinari pesanti e nelle applicazioni su larga scala.