Doppia trasmissione a vite senza fine

Una trasmissione a rotazione a doppia vite senza fine prevede due viti senza fine che si innestano sulla stessa corona dentata. Questa configurazione suddivide il carico tra due punti di contatto, consentendo alla trasmissione di gestire peso e coppia maggiori rispetto a un sistema a vite senza fine singola. La configurazione a doppia vite senza fine migliora inoltre l'efficienza e la precisione complessive del sistema.

Un riduttore di rotazione è un riduttore in grado di sostenere in sicurezza carichi radiali e assiali, oltre a trasmettere una coppia per la rotazione. La rotazione può avvenire su un singolo asse o su più assi contemporaneamente. I riduttori di rotazione vengono realizzati producendo ingranaggi, cuscinetti, guarnizioni, alloggiamenti, motore e altri componenti ausiliari e assemblandoli in un riduttore finito. I riduttori di rotazione sono utilizzati in una varietà di applicazioni come gru, piattaforme aeree, escavatori, turbine eoliche, inseguitori solari e molte altre. I riduttori di rotazione sono disponibili in una varietà di configurazioni e una delle più efficaci tra queste è il riduttore di rotazione a doppia vite senza fine. Questo articolo esplora le caratteristiche uniche, i vantaggi e le applicazioni dei riduttori di rotazione a doppia vite senza fine.

Che cosa è una trasmissione a rotazione a doppia vite senza fine?

Una trasmissione a rotazione a doppia vite senza fine prevede due viti senza fine che si innestano sulla stessa corona dentata. Questa configurazione suddivide il carico tra due punti di contatto, consentendo alla trasmissione di gestire peso e coppia maggiori rispetto a un sistema a vite senza fine singola. La configurazione a doppia vite senza fine migliora inoltre l'efficienza e la precisione complessive del sistema.

Caratteristiche principali delle unità di rotazione a doppia vite senza fine

Maggiore capacità di carico: distribuendo il carico tra due viti senza fine, queste unità possono sopportare carichi assiali e radiali notevolmente più elevati, rendendole adatte ad applicazioni gravose.

Maggiore accuratezza e precisione: le unità di rotazione a doppia vite senza fine offrono una maggiore accuratezza di posizionamento e un movimento più fluido, fattore fondamentale nelle applicazioni che richiedono un controllo preciso del movimento.

Gioco ridotto: il gioco, ovvero la distanza tra i denti degli ingranaggi, è ridotto al minimo nelle configurazioni a doppia vite senza fine. Questo è fondamentale per le applicazioni in cui la precisione del movimento è essenziale.

Stabilità e rigidità migliorate: i doppi punti di contatto garantiscono maggiore stabilità e rigidità sotto carico, riducendo il rischio di flessione e garantendo prestazioni costanti.

Durata prolungata: la distribuzione del carico riduce inoltre l'usura di ogni vite senza fine, prolungando potenzialmente la durata della trasmissione di rotazione.

Applicazioni delle unità di rotazione a doppia vite senza fine

Le trasmissioni a vite senza fine doppia sono particolarmente utili nelle applicazioni che richiedono prestazioni robuste, elevata precisione e notevole capacità di carico:

Inseguitori solari: vengono utilizzati per posizionare con precisione i pannelli solari durante il giorno, massimizzando l'assorbimento dell'energia solare.

Turbine eoliche: questi azionamenti aiutano a regolare le pale e l'orientamento delle turbine eoliche per ottimizzare la cattura del vento.

Macchinari industriali: vari tipi di macchinari industriali, tra cui gru ed escavatori, traggono vantaggio dalla robustezza e dalla precisione delle trasmissioni a doppia vite senza fine.

Bracci robotici e posizionatori: la precisione e la capacità di carico delle trasmissioni a doppia vite senza fine le rendono ideali per l'impiego nei bracci robotici impiegati nelle linee di produzione e di assemblaggio.

Antenne satellitari: vengono utilizzate anche nei meccanismi di posizionamento delle antenne satellitari, dove la precisione e la stabilità del movimento sono fondamentali.

Come scegliere una trasmissione a rotazione a doppia vite senza fine?

Per scegliere la giusta trasmissione a vite senza fine, è necessario considerare diversi fattori:

Requisiti di carico: valutare i carichi radiali e assiali massimi che la trasmissione dovrà gestire.

Condizioni ambientali: considerare le condizioni ambientali in cui opererà l'unità, come temperatura, umidità e potenziale esposizione ad elementi corrosivi.

Esigenze di precisione: determinare le caratteristiche di precisione e di gioco richieste.

Limitazioni di spazio e dimensioni: valutare lo spazio disponibile per l'installazione della trasmissione girevole per garantire un montaggio corretto.

Manutenzione e accessibilità: valutare il grado di facilità di manutenzione del progetto in base alle esigenze operative dell'applicazione.

Manuale di installazione e funzionamento del riduttore di rotazione a doppia vite senza fine

Prima di installare il Double Worm Slew Drive, leggere attentamente il presente manuale.

• Questo manuale fornisce informazioni essenziali per le corrette procedure di installazione e manutenzione.

• Tutti i lavori di installazione e manutenzione devono essere eseguiti da tecnici qualificati.

• Per qualsiasi domanda di carattere tecnico, vi preghiamo di contattare immediatamente il nostro servizio di assistenza post-vendita.

1. Trasporto, movimentazione e stoccaggio

1.1. Trasporto e movimentazione

Durante il trasporto, assicurarsi che il riduttore di rotazione a doppia vite senza fine sia correttamente fissato nell'imballaggio e orientato correttamente per evitare urti o colpi. Utilizzare sempre attrezzature di sollevamento idonee, con almeno tre punti di sollevamento collegati ai fori filettati previsti sull'alloggiamento. Il personale deve indossare guanti protettivi durante le operazioni di movimentazione.

1.2. Requisiti di archiviazione

Conservare il riduttore di rotazione a doppia vite senza fine nella sua confezione originale, in un ambiente pulito, asciutto e ben ventilato. La protezione anticorrosione applicata in fabbrica rimane efficace per 6 mesi se conservata nella confezione sigillata. Per periodi di stoccaggio prolungati superiori a 6 mesi, è necessario adottare misure protettive aggiuntive.

2. Procedure di installazione e manutenzione

2.1. Ispezione pre-installazione

Prima dell'installazione, ispezionare attentamente il riduttore di rotazione a doppia vite senza fine per verificare la presenza di eventuali danni visibili. Pulire tutte le superfici di montaggio e i componenti adiacenti, rimuovendo eventuali contaminanti, tra cui particelle metalliche, sbavature, residui di vernice o scorie di saldatura, che potrebbero compromettere l'installazione.

2.2. Preparazione della superficie

Rimuovere i rivestimenti anticorrosivi dalle superfici di montaggio utilizzando solventi approvati (acquaragia minerale o equivalenti). Evitare solventi che potrebbero danneggiare le guarnizioni in gomma o altri componenti non metallici. Seguire sempre le istruzioni di sicurezza del produttore del solvente.

2.3. Linee guida per la selezione degli elementi di fissaggio

Nota: la nostra azienda non fornisce elementi di fissaggio per l'installazione. Quanto segue è solo una raccomandazione:
a. Selezionare elementi di fissaggio che soddisfino i requisiti di dimensione, tipo e resistenza specificati
b. Grado minimo richiesto del bullone: ​​8.8
c. Impegno filettato richiesto: 2 × diametro nominale del bullone
d. Evitare che gli elementi di fissaggio sporgano oltre le aree filettate
e. Per applicazioni ad alto stress, utilizzare rondelle ad alta resistenza appropriate

2.4. Coppie di serraggio consigliate

Fare riferimento alle seguenti specifiche di coppia (valori in N·m):

2.5. Procedura di installazione

Per garantire una corretta installazione, seguire questa sequenza:
a. Applicare un frenafiletti di media resistenza a tutti gli elementi di fissaggio
b. Serrare i bulloni seguendo uno schema a stella in tre fasi:

• Primo passaggio: 30% della coppia finale

• Secondo passaggio: 60% della coppia finale

• Passaggio finale: 100% della coppia specificata
  c. Tutti i fori dei bulloni devono essere riempiti. Se i vincoli progettuali lo impediscono, sigillare i fori non utilizzati con silicone per prevenire la contaminazione.
  d. Verificare che non vi siano interferenze tra i dispositivi di fissaggio e i componenti rotanti
  e. Segnare le posizioni dei dispositivi di fissaggio per riferimento futuro alla manutenzione

2.6. Specifiche di lubrificazione

Il riduttore di rotazione a doppia vite senza fine è prelubrificato con grasso ad alte prestazioni (Shell Gadus S2 V220 o equivalente). Potrebbe essere necessaria una lubrificazione aggiuntiva durante l'installazione:
a. Superfici di accoppiamento della vite senza fine: prelubrificate
b. Gruppi cuscinetti: prelubrificati
c. Superfici di tenuta: si consiglia un rivestimento leggero

2.7. Programma di manutenzione e rilubrificazione

Gli intervalli di manutenzione variano in base alle condizioni operative. Eseguire ispezioni regolari per determinare la frequenza di manutenzione ottimale. Intervalli di base consigliati:

Nota: per un funzionamento continuativo superiore a 50 ore/settimana, ridurre gli intervalli del 30%. Controllare sempre le condizioni di lubrificazione durante la manutenzione di routine.

3. Considerazioni sulla sicurezza

• Non utilizzare mai l'unità senza una lubrificazione adeguata

• Scollegare sempre l'alimentazione prima di eseguire la manutenzione

• Utilizzare solo lubrificanti e parti di ricambio consigliati

• Registrare tutte le attività di manutenzione nel registro di servizio

Per supporto tecnico o documentazione aggiuntiva, contattare il nostro reparto di ingegneria