선회 베어링 설치 문제 및 해결책 | 뉴스

Slewing Bearing Installation Problems and Solutions

2026년 1월 30일

선회 베어링 설치 시 발생하는 문제점 및 해결책

선회 베어링중장비에서 가장 중요한 회전 관절은 바로 이것입니다. 이들의 성능과 수명은 종종 간과되는 한 가지 요소에 크게 좌우됩니다.올바른 설치아무리 품질이 좋은 베어링이라도 잘못 설치하면 조기에 고장날 수 있습니다. 이 가이드에서는 선회 베어링이 무엇인지, 어떻게 작동하는지, 가장 흔한 설치 오류는 무엇인지, 그리고 안정적이고 오래가는 작동을 보장하기 위한 명확한 해결책을 제시합니다.

선회 베어링이란?

에이선회 베어링선회 베어링은 막대한 하중을 견디면서도 부드럽고 제어된 회전을 가능하게 하도록 설계된 대형 설치형 베어링입니다. 주로 축을 지지하는 일반 베어링과는 달리, 선회 베어링은 회전 운동을 제어하도록 설계되었습니다.복합 하중—축하중(무게), 측면력(반경하중) 및 전복 모멘트를 동시에 지탱합니다.

이 제품들은 다음과 같은 다양한 고하중 용도에 필수적인 구성 요소입니다.

건설 장비:굴삭기, 이동식 크레인
재생 에너지:풍력 터빈 요(yaw) 및 피치(pitch) 시스템, 태양열 추적 장치
자재 취급:스태커 리클레이머, 회전 컨베이어
산업 기계:턴테이블, 용접 포지셔너

선회 베어링은 어떻게 작동하나요?

선회 베어링은 두 구조물 사이에 위치하는 견고하고 정밀하게 제작된 "와셔"라고 생각하면 됩니다. 핵심 부품들은 함께 작동하여 마찰을 최소화하고 무거운 하중에서도 회전을 가능하게 합니다.

내부 링과 외부 링:두 개의 커다란 강철 링. 하나는 기계의 고정 부분(예: 크레인의 하부 구조)에 볼트로 고정되고, 다른 하나는 회전 부분(예: 크레인의 운전실)에 고정됩니다.
롤링 엘리먼트:링 사이에 있는 레이스웨이라고 불리는 가공된 홈에 놓인 볼 또는 롤러. 이 볼이나 롤러는 하중을 지탱하고 부드럽게 굴러가 움직임을 가능하게 합니다.
기어 톱니:종종 링 중 하나에 직접 통합됩니다. 모터의 작은 피니언 기어가 이 톱니와 맞물려 회전을 구동합니다.
물개:윤활유는 내부에 유지하고 먼지, 물, 이물질은 차단하는 고무 씰.
장착 구멍:베어링 어셈블리 전체를 기계 구조물에 단단히 고정하는 볼트 구멍.

선회 베어링 설치 시 흔히 발생하는 문제점

최대선회 베어링오류의 원인은 설치 과정에서 발생한 실수일 수 있습니다. 다음은 가장 빈번하고 중요한 문제점들입니다.

장착 표면이 더럽거나 고르지 않은 경우:베어링이 장착되는 기계 프레임에 먼지, 오래된 페인트, 용접 찌꺼기가 있거나 평평하지 않으면 베어링 링이 볼트로 고정될 때 변형될 수 있습니다. 이로 인해 내부 응력 지점이 발생합니다.
볼트 조임 불량:이것이 주요 원인입니다. 토크 렌치를 사용하지 않거나, 볼트를 원형으로 조여 링이 변형되거나, 권장되는 다단계 조임 과정을 건너뛰는 등의 실수가 있습니다. 이러한 실수는 클램핑력이 고르지 않게 되는 결과를 초래합니다.
정렬 불량:베어링이 완벽하게 중심에 위치하지 않거나 기계의 회전축에 대해 기울어져 있으면 하중이 구름 요소의 작은 부분에 집중되어 고르게 분산되지 않습니다.
"어려운 부분"을 무시하기:대부분의 대형 선회 베어링에는 일반적으로 "S" 또는 "HS"로 표시되는 국부적인 경화 영역이 있습니다. 이 영역은 유연성이 떨어지므로 특정 위치에 고정되어야 합니다.저부하 영역기계 작동에 영향을 미칩니다. 응력이 많이 발생하는 곳에 설치하면 균열이 발생할 위험이 있습니다.
시동 시 윤활 부족:첫 회전 전에 궤도면에 적절한 윤활유를 바르지 않으면 금속끼리 직접 접촉하여 첫날부터 표면에 흠집이 생깁니다.

선회 베어링 부적절 설치 문제 해결 방법

위와 같은 문제들을 예방하려면 신중하고 단계적인 접근 방식이 필요합니다. 다음의 검증된 절차를 따르십시오.

표면 준비 (가장 중요한 단계):장착면을 꼼꼼하게 청소하십시오. 녹, 페인트 및 이물질을 모두 제거하십시오. 자를 사용하여 접촉면 전체가 평평한지 확인하십시오. 튀어나온 부분은 갈아내십시오.
조심해서 다루세요:제공된 리프팅 러그를 사용하거나 링 주위에 부드러운 슬링을 감아 베어링을 들어 올리십시오. 케이블이나 씰을 잡고 들어 올리는 것은 절대 금지입니다.
전략적으로 위치 선정하기:베어링을 내리기 전에 표시된 부분을 확인하십시오.단단한 부분기계 도면을 참조하여 이 하드 스팟을 지정된 영역에 맞게 정렬하십시오.최소 부하.
볼팅 프로토콜을 준수하십시오:

지정된 등급의 깨끗하고 건조한 볼트를 사용하십시오.
모든 볼트는 손으로 조여주세요.
사용보정된 토크 렌치볼트를 조이세요별 또는 십자 무늬(자동차 바퀴를 조이는 것과 같습니다.) 이렇게 하면 압력이 고르게 분산됩니다.
조여주세요3단계(예: 최종 토크 값의 30%, 60%, 그리고 100%)와 같이 매번 별 모양 패턴을 따릅니다.

윤활 및 점검:첫 번째 회전 전에 펌프질을 하세요.올바른 종류의 그리스모든 연결부에 새 그리스가 씰에서 완전히 빠져나올 때까지 주입하십시오. 설치 후 베어링을 손으로 돌려보십시오. 베어링은 부드럽고 조용하게 움직여야 합니다.

LyraDrive는 선회 베어링의 올바른 설치를 보장합니다.

~에라이라드라이브우리는 훌륭한 제품도 설치가 훌륭해야 제 역할을 한다는 것을 알고 있습니다. 그렇기 때문에 품질에 대한 우리의 노력은 제조를 넘어 설치 과정까지 이어집니다.

당사의 적극적인 지원에는 다음이 포함됩니다.

명확한 문서화:LyraDrive의 모든 선회 베어링에는 정확한 토크 값, 고정 지점 방향 및 윤활 요구 사항을 명시한 상세하고 이해하기 쉬운 설치 가이드가 함께 제공됩니다.
정밀공학:당사는 엄격한 공차 기준에 따라 베어링을 제조합니다. 이러한 일관성과 품질 덕분에 설치가 더욱 간편하고 안정적입니다.
전문 기술 지원:저희 엔지니어링 팀이 지원해 드릴 준비가 되어 있습니다. 설치 전 상담을 제공하고, 설치 설계를 검토하며, 흔히 발생하는 문제를 사전에 예방할 수 있는 솔루션을 제시해 드립니다.

저희는 단순히 베어링만 판매하는 것이 아니라, 배송까지 책임집니다.완벽한 신뢰성 솔루션LyraDrive와 파트너십을 맺으면 단순한 부품 제공 이상의 가치를 얻을 수 있습니다. 최적의 성능, 장비 가동 시간 극대화, 그리고 전문적인 지원에 대한 확신을 얻을 수 있습니다.

FAQ: 선회 베어링 설치에 대한 10가지 일반적인 질문

Q1: 설치 표면이 충분히 평평한지 어떻게 알 수 있나요?
A: 정밀 자와 틈새 게이지를 사용하십시오. 자와 표면 사이의 최대 허용 간격은 일반적으로 베어링 제조업체에서 지정합니다(예: 미터당 0.1mm). 틈새 게이지가 통과하면 표면을 다시 가공해야 합니다.

Q2: 토크 렌치가 반드시 필요한 이유는 무엇입니까?
A: 감으로 조이거나 임팩트 렌치를 사용하여 조인 볼트는 거의 항상 불균형하게 조여져 변형을 일으킵니다. 보정된 토크 렌치를 사용하면 제조업체에서 지정한 균일한 체결력을 확보할 수 있으며, 이는 베어링의 원형도와 하중 지지력을 유지하는 데 매우 중요합니다.

Q3: 별 모양 대신 원형으로 볼트를 조이면 어떻게 되나요?
A: 원형으로 조이면 베어링 링이 변형되어 타원형이 됩니다. 이로 인해 구름 요소에 하중이 고르지 않게 전달되어 조기 마모, 소음 증가, 그리고 궤도면에 브리넬링(찌그러짐 자국)이 발생할 수 있습니다.

질문 4: "하드 스팟"은 어디에 있으며, 그 위치가 왜 그렇게 중요한가요?
A: 하드 스팟은 베어링 링의 국부적인 유도 경화 영역으로, "S", "HS" 또는 페인트로 칠한 점으로 명확하게 표시됩니다. 이 부분의 재질은 연성이 낮습니다. 고응력 영역에 위치할 경우 균열 발생 및 치명적인 파손의 원인이 될 수 있습니다. 따라서 기계 설계에 따라 지정된 저부하 영역에 항상 위치시켜야 합니다.

Q5: 초기 윤활에 고급 그리스를 아무거나 사용해도 되나요?
A: 아니요. 항상 베어링 제조업체에서 지정한 그리스 종류를 사용하십시오. 제조업체의 권장 사항은 베어링 내부 간극, 작동 온도 및 속도에 맞는 최적의 점도와 첨가제를 고려하여 적절한 윤활막 형성을 보장하도록 설계된 것입니다.

Q6: 설치 후 베어링을 손으로 돌렸을 때 약간 뻑뻑하게 느껴져도 괜찮을까요?
A: 새 베어링, 특히 씰이 있는 베어링에서는 약간의 균일한 저항이 정상입니다. 그러나 마찰음, 걸림 현상 또는 현저하게 높은 저항이 느껴지는 부분이 있다면 베어링 정렬 불량, 오염 또는 부적절한 장착과 같은 문제가 있을 수 있습니다. 작동 전에 점검하십시오.

Q7: 설치 중에 베어링에 이물질이 들어간 것을 발견하면 어떻게 해야 합니까?
A: 즉시 작업을 중단하십시오. 베어링을 회전시키지 마십시오. 가능하면 베어링을 조심스럽게 분해하여 용제로 완전히 세척하고, 완전히 건조시킨 후 다시 윤활하십시오. 오염이 심하거나 분해가 불가능한 경우, 베어링이 손상되었을 수 있으므로 제조업체에 문의하십시오.

Q8: 장착 볼트는 얼마나 자주 다시 조여야 하나요?
A: 초기 안정화 과정이 진행될 수 있으므로, 처음 50~100시간 작동 후 볼트 토크를 다시 확인하십시오. 이후에는 정기적인 유지보수 일정에 볼트 토크 점검을 포함시키십시오(예: 500~1000시간 작동마다 또는 권장 사항에 따라).

Q9: 정렬 핀이나 다웰 없이 선회 베어링을 설치할 수 있습니까?
A: 기술적으로는 가능하지만, 권장하지 않습니다. 정렬 핀/다웰은 완벽한 중심 맞춤을 보장하고 볼트 체결 과정에서 흔들림을 방지합니다. 정렬 핀/다웰이 없으면 완벽한 정렬을 달성하기가 훨씬 어려워지고 정렬 불량의 위험이 커집니다.

질문 10: 설치 과정 중 어떤 단계에 대해 확신이 서지 않을 경우 누구에게 문의해야 하나요?
에이:항상 베어링 제조업체 또는 공급업체에 먼저 문의하십시오.LyraDrive의 기술 지원팀은 설치 안내를 제공하기 위해 특별히 교육받았습니다. 설치 사진이나 설치 세부 정보를 제공해 주시면 비용이 많이 드는 오류를 예방할 수 있도록 가장 정확한 조언을 드릴 수 있습니다.