• 정밀하게 제작된 회전 베어링, 회전 구동 장치 및 기어.
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고소작업차 슬루 드라이브 솔루션

고소작업차라고도 불리는 고소작업대(AWP)는 슬루 구동 장치를 사용하여 플랫폼이나 붐의 정밀하고 제어된 회전 운동을 가능하게 합니다. 이 슬루 구동 장치는 붐 리프트, 시저 리프트, 체리 피커를 포함한 고소작업대의 기능과 안전에 필수적입니다. 이 구동 장치를 통해 작업자는 플랫폼이나 붐을 다양한 각도와 높이로 조정할 수 있어 높은 위치에서 작업할 때 필수적인 기동성을 확보할 수 있습니다.

신뢰할 수 있는 회전 구동 장치 제조업체로서,라이라드라이브저희 선회 드라이브는 다양한 표준 디자인과 크기로 제공됩니다. 맞춤형 솔루션을 원하시면, 고객의 요구 사항에 맞는 맞춤형 선회 드라이브를 개발해 드리겠습니다.

당사는 직선형 또는 나선형 기어링, 개방형 또는 폐쇄형 구조, 나사 및 케이싱을 갖춘 다양한 치수 및 구조의 시리즈를 제공합니다. 제조 과정에서는 고객의 특정 요구 사항 및 실제 작업 조건에 따라 적합한 재료를 선택합니다.

Aerial Work Vehicle Slew Drive

슬루 드라이브란 무엇인가요?

슬루 드라이브는 선회 베어링, 구동 기어, 그리고 모터(전기 또는 유압)로 구성된, 케이싱에 내장된 즉시 설치 가능한 장치입니다. 큰 틸팅 모멘트를 갖는 반경 방향 및 축 방향 하중을 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 일반적으로 웜 기어인 구동 기어는 선회 베어링의 기어링과 맞물려 회전 운동을 합니다.

고소작업차 슬루 드라이브의 설계 특징

소형 및 모듈식 설계: 슬루 드라이브는 소형이고 모듈식이므로 다양한 고소 작업 플랫폼 설계에 쉽게 통합할 수 있습니다.

높은 토크 용량: 웜기어는 높은 토크를 제공하고 속도를 줄여 부드럽고 제어된 회전 운동이 가능합니다.

자체 잠금 메커니즘: 많은 슬루 드라이브는 자연적인 자체 잠금 기능을 갖추고 있어 전원 장애 시 역구동을 방지하여 안전성을 향상시킵니다.

정밀한 제어: 이 디자인은 위치 지정에 미세한 조정이 필요한 작업에 필수적인 정밀한 움직임 제어를 가능하게 합니다.

통합 모터 및 기어박스: 이러한 장치에는 종종 통합 모터와 기어박스가 함께 제공되어 기계적 복잡성을 단순화하고 필요한 설치 공간을 줄입니다.

고소작업차의 슬루 구동의 장점

강화된 안전성: 자체 잠금 기능이 있어 유압이나 전기를 사용할 수 없을 때에도 플랫폼이 안정적이고 안전하게 유지됩니다.

내구성: 슬루 드라이브는 혹독한 환경과 지속적인 작동을 견디도록 제작되어 고소 작업의 엄격한 요구 사항을 견딜 수 있는 내구성을 갖추고 있습니다.

유지 보수의 용이성: 모듈식 설계는 다른 구성 요소를 분해하지 않고도 전체 장치를 정비하거나 교체할 수 있으므로 유지 보수 및 교체 프로세스가 간소화됩니다.

다용성: 슬루 드라이브는 다양한 구성과 크기의 고소 작업 플랫폼에 사용할 수 있으며, 다양한 하중과 토크 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다.

향상된 운영 효율성: 원활하고 효율적인 이동을 제공하여 플랫폼이나 붐의 위치를 ​​지정하는 데 필요한 시간과 노력을 줄여줍니다.

고소작업차의 일반적인 응용 분야

작업 플랫폼 또는 붐의 회전: 슬루 드라이브는 주로 AWP의 작업 플랫폼이나 붐을 회전시키는 데 사용되며, 이를 통해 작업자가 차량 바닥을 움직이지 않고도 다른 구역에 도달할 수 있습니다.

관절 지점: 관절형 붐 리프트와 같이 보다 복잡한 설계에서는 다양한 관절 지점에 슬루 드라이브를 사용하여 추가 각도와 확장을 제공할 수도 있습니다.

선택 고려 사항고소작업차 슬루 드라이브

부하 및 토크 요구 사항: 플랫폼의 무게와 최대 부하 용량을 모두 고려하여 애플리케이션의 특정 부하 및 토크 요구 사항을 처리할 수 있는 슬루 드라이브를 선택하는 것이 중요합니다.

환경 조건: 작동 환경은 재료 선택 및 밀봉 솔루션에 영향을 미칠 수 있습니다. 예를 들어, 먼지가 많거나 습한 환경에서 작동하려면 내부 부품을 보호하기 위해 더 나은 밀봉이 필요합니다.

전원 호환성: 슬루 구동에서 전기 모터와 유압 모터 중 어떤 것을 선택할지는 사용 가능한 전원과 고소 작업 플랫폼의 운영 요구 사항에 따라 달라집니다.

안전 기준: 특히 고소작업은 위험성이 높으므로 안전 기준과 인증을 준수하는 것이 매우 중요합니다.

고소작업차 슬루 드라이브 비용 분석

비용 범주비용 구성 요소설명 및 세부 정보주요 비용 요인
I. 직접 재료(BOM)원자재(기어강)링, 기어, 하우징용 고품질 탄소 합금강세계 철강 가격, 소재 등급, 단조 대 주조
기어링 구성 요소기계 가공 및 열처리를 통한 정밀 절단 기어 이빨기어 품질, 치아 연삭 공정, 정밀도 요구 사항
롤링 엘리먼트표면 경화 베어링 강으로 만든 베어링 및 레이스웨이베어링 종류, 크기, 수량, 공급업체
씰 및 윤활다중 립 씰 및 고성능 그리스씰 품질, 내환경성, 그리스 종류
패스너 및 하드웨어고강도 볼트, 너트 및 장착 부품수량, 등급, 부식 방지
소계 자료총 비용의 ~45% - 60%
II. 직접 생산 비용가공 및 가공허용 오차가 엄격한 부품의 CNC 가공부품 복잡성, 허용 오차, 가공 시간
열처리침탄, 경화, 템퍼링 공정공정 유형, 경도 깊이, 에너지 비용
품질 관리 및 테스트검사, 기어 이빨 프로파일링, 경도 시험, NDTQA 범위, 테스트 장비, 숙련된 노동력
조립 및 교정수동 조립, 예압 조정, 기능 테스트노동비, 조립 복잡성, 테스트 장비
소계 생산량총 비용의 ~20% - 30%
III. 간접비용(경비)연구개발설계, 프로토타입 제작, FEA 분석, 피로 시험맞춤형 수준, 테스트 표준
판매관리비간접비: 관리비, 판매비, 마케팅비, 사무비회사 규모, 판매 채널
공구 및 감가상각특수 고정 장치, 맞춤형 도구, 기계 감가상각생산량, 장비 정교함
소계 간접비총 비용의 ~15% - 25%
IV. 기타 비용물류 및 포장보호 포장 및 운송 비용단위 무게 및 크기, 배송지
보증 및 애프터 서비스보증 청구, 반품, 기술 지원제품 신뢰성, MTBF, 시장 평판
이익 마진지속가능성을 위한 제조업체의 이익시장 경쟁, 브랜드 가치
총 착륙 비용100% (고객에게 지불되는 최종 가격)
메모:비용 비율은 대략적인 수치이며 생산량, 맞춤화 수준, 품질 등급, 제조 지역에 따라 달라집니다.


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