더블 웜 슬루잉 드라이브는 동일한 링 기어와 맞물리는 두 개의 웜을 포함합니다. 이러한 구성은 두 접촉점에 부하를 분산시켜 단일 웜 시스템보다 더 많은 무게와 토크를 감당할 수 있도록 합니다. 또한 더블 웜 구성은 시스템의 전반적인 효율과 정밀도를 향상시킵니다.
더블 웜 슬루잉 드라이브 WED14
더블 웜 슬루잉 드라이브 WED14는 고성능 자체 잠금식 변속 장치로, 토크, 하중 용량, 안전성을 강화하여 중장비 응용 분야에 적합하며, 특정 산업 요구 사항에 맞춰 사용자 정의 옵션을 제공합니다.
더 읽어보기 견적 받기더블 웜 슬루잉 드라이브 WED17
더블 웜 슬루잉 드라이브 WED17은 고강도 애플리케이션을 위해 설계된 고성능, 소형 회전 드라이브 시스템으로, 높은 토크, 자체 잠금 기능, 혹독한 환경에서의 뛰어난 내구성을 제공하며, 특정 운영 요구 사항을 충족하는 사용자 정의 옵션을 제공합니다.
더 읽어보기 견적 받기더블 웜 슬루잉 드라이브 WED21
출력 토크: 48kN.m 틸팅 모멘트 토크: 203kN.m 홀딩 토크: 179.8kN.m 기어비: 90:1 추적 정밀도: ≤0.13°
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선회 구동 장치는 반경 방향 및 축 방향 하중을 안전하게 지지하고 회전 토크를 전달하는 기어박스입니다. 회전은 단일 축 또는 여러 축에 걸쳐 이루어질 수 있습니다. 선회 구동 장치는 기어, 베어링, 씰, 하우징, 모터 및 기타 보조 부품을 제작하여 완성된 기어박스에 조립하는 방식으로 제작됩니다. 선회 구동 장치는 크레인, 고소 작업대, 굴삭기, 풍력 터빈, 태양광 추적 장치 등 다양한 분야에 사용됩니다. 선회 구동 장치는 다양한 구성으로 제공되며, 그중 가장 효과적인 장치 중 하나는 더블 웜 선회 구동 장치입니다. 이 글에서는 더블 웜 선회 구동 장치의 고유한 특징, 장점 및 용도에 대해 살펴봅니다.
더블 웜 슬루잉 드라이브란 무엇입니까?
더블 웜 슬루잉 드라이브는 동일한 링 기어와 맞물리는 두 개의 웜을 포함합니다. 이러한 구성은 두 접촉점에 부하를 분산시켜 단일 웜 시스템보다 더 많은 무게와 토크를 감당할 수 있도록 합니다. 또한 더블 웜 구성은 시스템의 전반적인 효율과 정밀도를 향상시킵니다.
더블 웜 슬루잉 드라이브의 주요 특징
부하 용량 증가: 두 개의 웜 사이에 부하를 분산함으로써 이러한 드라이브는 훨씬 더 높은 축 방향 및 반경 방향 부하를 처리할 수 있으므로 고강도 작업에 적합합니다.
향상된 정확도와 정밀도: 더블 웜 회전 구동 장치는 향상된 위치 정확도와 더 부드러운 움직임을 제공하는데, 이는 정밀한 모션 제어가 필요한 애플리케이션에 매우 중요합니다.
백래시 감소: 더블 웜 구성에서는 백래시, 즉 기어 이빨 사이의 간극이 최소화됩니다. 이는 이동 정밀도가 필수적인 응용 분야에서 매우 중요합니다.
향상된 안정성 및 강성: 이중 접점은 하중 하에서 더 나은 안정성과 강성을 제공하여 처짐 위험을 줄이고 일관된 성능을 보장합니다.
연장된 수명: 하중 분산으로 인해 각 웜의 마모와 파손이 줄어들어 회전 구동 장치의 수명이 연장될 가능성이 있습니다.
더블 웜 슬루잉 드라이브의 응용 분야
더블 웜 슬루잉 드라이브는 견고한 성능, 높은 정밀도, 상당한 하중 지지 용량이 필요한 애플리케이션에 특히 유용합니다.
태양 추적기: 태양 에너지 흡수를 극대화하기 위해 하루 종일 태양 전지 패널을 정확하게 배치하는 데 사용됩니다.
풍력 터빈: 이 구동 장치는 풍력 터빈의 날개와 방향을 조정하여 풍력 포획을 최적화하는 데 도움이 됩니다.
산업용 기계: 크레인과 굴삭기를 포함한 다양한 형태의 산업용 기계는 이중 웜 회전 구동 장치의 견고성과 정밀성으로부터 이점을 얻습니다.
로봇 팔과 포지셔너: 더블 웜 드라이브의 정밀성과 하중 용량은 제조 및 조립 라인에서 사용되는 로봇 팔에 이상적입니다.
위성 안테나: 위성 안테나의 위치 결정 메커니즘에도 사용되며, 정확하고 안정적인 움직임이 매우 중요합니다.
더블 웜 슬루잉 드라이브를 선택하는 방법은 무엇입니까?
올바른 더블 웜 슬루잉 드라이브를 선택하려면 여러 요소를 고려해야 합니다.
하중 요구 사항: 드라이브가 처리해야 할 최대 반경 방향 및 축 방향 하중을 평가합니다.
환경 조건: 온도, 습도, 부식성 요소에 대한 잠재적 노출 등 드라이브가 작동하는 환경 조건을 고려하세요.
정밀도 요구 사항: 필요한 정밀도와 백래시 특성을 결정합니다.
크기 및 공간 제약: 회전 구동 장치를 설치하는 데 사용할 수 있는 공간을 평가하여 적절한 설치가 가능한지 확인하세요.
유지관리 및 접근성: 애플리케이션의 운영 요구 사항에 따라 설계가 얼마나 유지관리 친화적이어야 하는지 고려하세요.
더블 웜 슬루 드라이브 설치 및 작동 설명서
더블 웜 슬루 드라이브를 설치하기 전에 이 설명서를 주의 깊게 읽어보세요.
이 설명서는 적절한 설치 및 유지관리 절차에 대한 중요한 정보를 제공합니다.
모든 설치 및 유지관리 작업은 자격을 갖춘 기술자가 수행해야 합니다.
기술적인 문의사항이 있으시면 즉시 당사의 애프터 서비스 부서로 문의해 주시기 바랍니다.
1. 운송, 취급 및 보관
1.1. 운송 및 취급
운송 중에는 더블 웜 슬루 드라이브가 포장재에 올바른 방향으로 단단히 고정되어 충격이나 진동을 방지해야 합니다. 항상 하우징의 지정된 나사 구멍에 최소 3개의 리프팅 지점이 연결된 적절한 리프팅 장비를 사용하십시오. 취급 작업 시에는 반드시 보호 장갑을 착용해야 합니다.
1.2. 보관 요구 사항
더블 웜 슬루 드라이브를 원래 포장 상태로 깨끗하고 건조하며 통풍이 잘 되는 곳에 보관하십시오. 공장에서 적용된 부식 방지 보호 기능은 밀봉된 상태로 보관 시 6개월 동안 유효합니다. 6개월을 초과하여 장기간 보관하는 경우 추가적인 보호 조치를 취해야 합니다.
2. 설치 및 유지 관리 절차
2.1. 설치 전 검사
설치 전에 더블 웜 슬루 드라이브에 눈에 띄는 손상이 있는지 철저히 검사하십시오. 모든 장착 표면과 인접 부품을 청소하고, 설치에 영향을 줄 수 있는 금속 입자, 버, 페인트 잔여물 또는 용접 슬래그 등 오염 물질을 제거하십시오.
2.2. 표면 처리
승인된 용제(미네랄 스피릿 또는 동등 제품)를 사용하여 장착 표면의 부식 방지 코팅을 제거하십시오. 고무 씰이나 기타 비금속 부품을 손상시킬 수 있는 용제는 사용하지 마십시오. 용제 제조업체의 안전 지침을 항상 준수하십시오.
2.3. 패스너 선택 지침
참고: 저희 회사는 설치용 패스너를 제공하지 않습니다. 다음은 권장 사항일 뿐입니다.
a. 지정된 크기, 유형 및 강도 요구 사항을 충족하는 패스너를 선택하십시오.
b. 최소 볼트 등급 요구 사항: 8.8
c. 필요한 나사산 결합: 공칭 볼트 직경의 2배
d. 나사산 영역 너머로 패스너 돌출 방지
e. 고응력 응용 분야의 경우 적절한 고강도 와셔를 사용하십시오.
2.4. 권장 조임 토크
다음 토크 사양을 참조하세요(값은 N·m 단위):
볼트 크기 | 8.8 | 10.9 | 12.9 | 볼트 크기 | 8.8 | 10.9 | 12.9 |
---|---|---|---|---|---|---|---|
엠5 | 5.6 | 8.2 | 9.6 | M16 | 230 | 338 | 395 |
엠6 | 9.8 | 14.4 | 16.8 | 엠18 | 320 | 470 | 550 |
엠8 | 24 | 35 | 41 | 엠20 | 450 | 660 | 772 |
엠10 | 48 | 70 | 82 | M22 | 600 | 880 | 1030 |
M12 | 83 | 122 | 143 | 엠24 | 800 | 1175 | 1375 |
M14 | 130 | 191 | 224 | 엠27 | 1150 | 1690 | 1975 |
2.5. 설치 절차
올바른 설치를 위해 다음 순서를 따르세요.
a. 모든 패스너에 중간 강도의 나사 고정제를 바르십시오.
b. 별 모양으로 볼트를 세 단계로 조입니다.
첫 번째 패스: 최종 토크의 30%
2차 통과: 최종 토크의 60%
최종 패스: 지정된 토크의 100%
c. 모든 볼트 구멍은 메워야 합니다. 설계상의 제약으로 인해 메울 수 없는 경우, 오염을 방지하기 위해 사용하지 않는 구멍을 실리콘으로 밀봉하십시오.
d. 회전하는 부품에 패스너 간섭이 없는지 확인하십시오.
e. 향후 유지 관리 참고를 위해 패스너 위치를 표시하세요.
2.6. 윤활 사양
더블 웜 슬루 드라이브는 고성능 그리스(Shell Gadus S2 V220 또는 동급)로 미리 윤활 처리되어 있습니다. 설치 중 추가 윤활이 필요할 수 있습니다.
a. 웜기어 맞물림 표면: 사전 윤활됨
b. 베어링 어셈블리: 사전 윤활됨
c. 표면 밀봉: 가벼운 코팅 권장
2.7. 유지 관리 및 재윤활 일정
정비 주기는 운전 조건에 따라 달라집니다. 정기적인 점검을 통해 최적의 정비 빈도를 결정하십시오. 권장 기준 주기는 다음과 같습니다.
운영 환경 | 서비스 간격 |
---|---|
가벼운 작업(실내, 깨끗한 환경) | 12-18개월 |
표준 산업용 애플리케이션 | 6-12개월 |
중장비(건설, 광산) | 3-6개월 |
극한 환경(해양, 먼지 높음) | 1~3개월 |
참고: 주당 50시간을 초과하여 연속 운전하는 경우, 작업 간격을 30% 줄이십시오. 정기 점검 시 윤활 상태를 항상 점검하십시오.
3. 안전 고려 사항
적절한 윤활 없이 드라이브를 작동하지 마십시오.
유지관리를 수행하기 전에 항상 전원을 분리하세요.
권장하는 윤활제와 교체 부품만 사용하세요
모든 유지 관리 활동을 서비스 로그에 기록하세요
기술 지원이나 추가 문서가 필요하시면 당사 엔지니어링 부서에 문의해 주세요.