중하중 기어 선회 구동 장치 SP-M 0541 고토크 정밀
중형 기어 슬루잉 드라이브 SP-M 0541이란 무엇입니까?
중부하 기어 슬루잉 드라이브 SP-M 0541는 고하중 선회 링 베어링, 정밀 스퍼 기어, 고급 씰링, 그리고 표준화된 장착 인터페이스를 하나의 사전 윤활 처리된 장치에 결합한 완전 통합형 선회 구동 시스템입니다. 750kN의 축방향 정하중과 330kN의 반경방향 정하중을 지지하면서 최대 12,900Nm의 토크를 전달하도록 설계되었으며, 최대 30RPM의 속도로 작동합니다. 이 드라이브는 개별 부품의 복잡한 정렬을 제거하고, 기계적 설치 면적을 줄이며, 중장비 자동화, 자재 취급 및 건설 장비의 작동 신뢰성을 향상시킵니다. IMO SP-M 0541 드라이브를 직접 대체합니다.

기어 회전 드라이브의 백래시 분석
백래시(기어 메시 간극)는 선회 구동 성능에 중대한 영향을 미칩니다. 정밀한 제어는 다음과 같은 경우에 필수적입니다.
위치 정확도: 최소 백래시(±0.05°–0.15°)로 자동화 및 인덱싱에서 반복 가능한 정지가 보장됩니다.
원활한 작동: 제어된 클리어런스로 인해 부하 반전 시 갑작스러운 움직임과 진동이 방지됩니다.
하중 분산: 최적화된 백래시로 균일한 치아 접촉이 보장되어 응력 집중과 침식이 줄어듭니다.
소음 감소: 엄격하게 관리된 클리어런스로 시동/정지 시 기어 덜거덕거림이 최소화됩니다.
수명: 적절한 백래시는 열팽창을 수용하는 동시에 치아 충격 손상을 방지합니다.
SP-M 0541 솔루션:
공장 사전 설정은 정밀 기어 연삭, 선택적 피니언 페어링, 그리고 예압 베어링 조정을 통해 일관된 백래시(0.08~0.12mm)를 보장합니다. 이를 통해 현장 조정이 필요 없고, 서비스 수명 기간 동안 성능 안정성이 보장됩니다.
중하중 기어 슬루잉 드라이브 SP-M 0541의 주요 특징
SP-M 0541은 뛰어난 견고성을 자랑합니다.
통합형 고강도 설계: 기어박스, 회전 링, 씰을 하나의 견고한 장치로 통합하여 통합을 간소화하고 구조적 무결성을 확보했습니다.
뛰어난 하중 및 토크 용량:
축 정적 하중(동축): 750kN
반경 방향 정적 하중(Co rad): 330 kN
최대 토크(Md max): 12,900 Nm
최대 유지 토크(Mh): 12,950 Nm
표준 작동 토크(Md nom): 9,870 Nm
정밀 기어 변속기:
모듈(M): 6mm
링 기어 이빨(Z2): 105
피니언 이빨(Z1): 15
기어비(i): 7
최적화된 속도 및 제어: 정확한 위치 지정을 위해 사전 설정된 백래시로 최대 30RPM의 부드러운 회전을 지원합니다.
IP65 밀폐형 보호: 전체 둘레 밀폐로 기어와 베어링을 먼지, 습기, 오염 물질로부터 보호합니다.
고강도 소재: 단조 42CrMo4 합금강 링과 표면 경화 18CrNiMo7-6 기어(표면 경도 60±2 HRC).
유지관리 감소: 밀봉된 내부 부품으로 수명 동안 사전 윤활 처리되어 가동 중단 시간을 최소화합니다.
구동 유연성: 유압 모터 또는 IEC/NEMA 전기 모터와 호환됩니다.
상호 교환 가능: IMO SP-M 0541 장치를 직접 교체할 수 있습니다.
무게 최적화된 구조: 103kg의 질량이 내구성과 통합 용이성을 균형 있게 유지합니다.
중하중 기어 슬루잉 드라이브 SP-M 0541의 적용 분야
높은 스트레스와 정밀성이 요구되는 환경에 이상적입니다.
대형 건설: 타워 크레인 회전, 드릴링 플랫폼 회전, 파일 드라이버 위치 지정.
자재 취급: 폐기물 취급 크레인 그래플, 대량 자재 회수기, 회전식 부두 레벨러.
광산 및 채석장: 분쇄기 진동 시스템, 스태커-리클레이머 붐, 컨베이어 회전 구동 장치.
산업 자동화: 대형 용접 포지셔너(용량 10톤 이상), 단조 조작기, 프레스 턴테이블.
재생 에너지: 태양 추적기 방위각 구동 장치 및 풍력 터빈 나셀 서비스 플랫폼.
항만 장비: 컨테이너 크레인 스프레더 및 선박 로더 러핑 시스템.
특수 기계: 터널 보링 머신 세그먼트 피더, 포병 포탑, 중장비 시험 장비.
중하중 기어 슬루잉 드라이브 SP-M 0541 가격에 영향을 미치는 요인
비용 요인에는 다음이 포함됩니다.
재료 비용: 고급 단조 합금강(링, 기어)은 단가의 40~50%를 차지합니다.
정밀 가공: 105개 이빨 링 기어(6모듈)의 CNC 호빙/연삭에는 특수 도구와 장시간 가공 시간(10시간 이상)이 필요합니다.
열처리: 제어된 분위기로 가열된 대구경 기어에 대한 심부 표면 경화(1.5~2.0mm 깊이)
베어링 구성 요소: 750 kN 축방향 하중 용량과 330 kN 반경방향 하중 용량을 결합한 3열 롤러 베어링 구성.
백래시 제어: 정밀 연삭, 피니언 선택, 예압 조정으로 인해 제조 비용이 15~20% 증가합니다.
밀봉 시스템: IP65 등급의 고온 HNBR 화합물을 사용한 다중 미로형 밀봉.
품질 보증: 엄격한 테스트(최대 15,000Nm 토크 검증, 기어 CMM 분석, IP65 인증).
인증: ISO 9001/14001 준수 및 하중 정격 문서화.
맞춤형: 비표준 장착 플랜지나 샤프트 인터페이스를 사용하면 비용이 20~30% 증가합니다.
물류: 글로벌 공급망의 무게(103kg) 및 차원별 운송 비용.
중하중 기어 회전 구동 장치 SP-M 0541 공급업체
라이라드라이브SP-M 0541은 엄격한 기준에 따라 제조되며, 첨단 CNC 기어 가공 및 열처리 공정을 활용하여 인증된 하중 등급, IP65 보호 등급, 정밀한 백래시 제어를 보장합니다. 통합 생산 방식을 통해 중장비 산업, 자동화 및 자재 취급 분야에서 일관된 토크와 내구성을 보장합니다.